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簡要描述:雙堿法脫硫除塵,脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費用省、運行成本低,適用于鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產(chǎn)廢氣等的脫硫。
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雙堿法脫硫除塵
一、工藝特點
1、以NaOH(Na2CO3)脫硫,材料普通,資源豐富,投資成本低;脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液,在循環(huán)過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、沖刷及堵塞,便于設備運行和維護。
2、鈉基吸收液對SO2反應速度快,故有較小的液氣比,達到較高的脫硫效率,一般≥90%。
3、脫硫劑可被循環(huán)使用,它的再生及脫硫沉淀均發(fā)生于塔體,避免塔內(nèi)堵塞和磨損,降低了運行成本。
4、以空塔噴淋為脫硫塔結(jié)構(gòu),運行可靠性高,事故發(fā)生率小,塔阻力低,△P≤600Pa。
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雙堿法脫硫除塵工藝原理
含硫煙氣經(jīng)除塵后,由引風機正壓吹入噴淋脫硫塔內(nèi)。在噴淋塔內(nèi)設置高效霧化系統(tǒng),在該區(qū)段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100~300μm的霧化液滴,煙氣中SO2與吸收堿液再次反應,脫除90%以上的二氧化硫。
脫硫后的液體落入脫硫塔底部,定時定期排入脫硫塔后設置的收集系統(tǒng),適當補充一定量的堿液后,經(jīng)循環(huán)泵再次送入噴霧和配液系統(tǒng)中被再次利用,脫硫劑始終處于循環(huán)狀態(tài)。
經(jīng)多次循環(huán)后的脫硫漿液排入后處理系統(tǒng)。由于設計的特殊性,經(jīng)脫硫后的煙氣通過塔頂除霧器時,將煙氣中的液滴分離出來,達到同時除塵除霧的效果,潔凈煙氣達標排放。
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