電廠脫硫脫硫塔廠家概述

我公司是國內(nèi)脫硫塔專業(yè)制造商。可生產(chǎn)大型玻璃鋼脫硫塔，zui大直徑可達20米，高度可達50米，處理風(fēng)量可達2500000m3/h。處理SO2濃度1000-4000mg/m3，脫硫效率達90-95%。

我公司制作的脫硫塔適用于燃煤發(fā)電廠或鋼廠煙氣脫硫。在脫硫塔中，應(yīng)用堿性液體洗滌含SO2的煙氣，對煙氣中的SO2進行化學(xué)吸收。

電廠脫硫脫硫塔廠家脫硫工藝

根據(jù)吸收劑及脫硫產(chǎn)物在脫硫過程中的干濕狀態(tài)，一般將脫硫技術(shù)分為濕法、干法和半干（半濕）法。

優(yōu)缺點

濕法煙氣脫硫技術(shù)是用含有吸收劑的漿液在濕態(tài)下脫硫和處理脫硫產(chǎn)物，該方法具有脫硫反應(yīng)速度快、脫硫效率高、吸收劑利用率高、技術(shù)成熟可靠等優(yōu)點，但也存在初投資大、運行維護費用高、需要處理二次污染等問題。

工藝

工作原理是：將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進行氧化反應(yīng)生成硫酸鈣，硫酸鈣達到一定飽和度后，結(jié)晶形成二水石膏。經(jīng)吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水，使其含水量小于10%，然后用輸送機送至石膏貯倉堆放，脫硫后的煙氣經(jīng)過除霧器除去霧滴，再經(jīng)過換熱器加熱升溫后，由煙囪排入大氣。由于吸收塔內(nèi)吸收劑漿液通過循環(huán)泵反復(fù)循環(huán)與煙氣接觸，吸收劑利用率很高，鈣硫比較低，脫硫效率可大于95%。

具體原理如下

SO2和SO3的吸收SO2十H2O→H++HSO3-　；SO3十H2O→H2SO4

SO2和SO3吸收的關(guān)鍵是提高其他水中的溶解度，PH值越高，水的表面積越大，氣相湍流度越高，SO2和SO3的溶解量越大。

與石灰石漿液反應(yīng)CaCO3十2H++HSO3-→Ca2+十HSO3-+H2O十CO2

CaCO3十H2SO4→CaSO4+H2O十CO2

CaCO3+2HCl→CaCl2+H2O十CO2本步驟的關(guān)鍵是提高CaCO3的溶解度，PH值越低，溶解度越大。