為了找出影響廢氣處理塔處理能力的主要因素,在更換填料時,打開凈化塔的上封頭,觀察其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。結(jié)合日常運行經(jīng)驗,發(fā)現(xiàn)以下問題:
1、廢氣凈化塔頂環(huán)流小。由于硝酸銨在水中溶解度小(7.35%,25℃),液體流速和填料潤濕條件不理想。在吸收過程中,傳質(zhì)阻力主要集中在液相。因此,在原有操作條件下,塔內(nèi)液體流量和填料潤濕性制約了填料塔傳質(zhì)系數(shù)的提高。
2、噴嘴分配效果差。噴嘴的噴霧范圍集中在塔的填料側(cè),部分噴霧水沿塔壁向下流動。事實上,部分填料沒有發(fā)揮其吸收能力,降低了塔的吸收效率。
3、夾帶液滴的氣體當(dāng)風(fēng)扇運轉(zhuǎn)時,從噴嘴噴出的一部分噴霧水被氣流向上夾帶。由于設(shè)備原設(shè)計沒有除霧裝置,這部分含AN的液滴被汽化直接排入大氣,造成廢氣AN高。
4、廢氣凈化塔頂液相丙烯腈含量偏高。由于工藝條件的限制,無法連續(xù)增加(再生水箱只能處理廢水4 ~ 5 m3/hr),使得塔頂液相丙烯腈含量偏高(12200ppm),降低了整個塔的吸收驅(qū)動力。如果塔頂?shù)母郊铀坎粩嘣黾?,只有一部分含有AN的污水會直接排出,對下游污水產(chǎn)生影響;同時,在補充水量較高的情況下,廢氣處理塔的液位難以控制。
廢氣凈化塔應(yīng)具備以下基本要求:
1、塔內(nèi)氣體與液體應(yīng)有足夠的接觸面積和接觸時間。
2、氣液兩相應(yīng)具有強烈擾動,減少傳質(zhì)阻力,提高吸收效率。
3、操作范圍寬,運行穩(wěn)定。
4、設(shè)備阻力小,能耗低。
5、具有足夠的機械強度和耐腐蝕能力。
6、結(jié)構(gòu)簡單、便于制造和檢修。