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手糊成型工藝的流程

更新時(shí)間:2015-06-29      點(diǎn)擊次數(shù):2837

手糊成型工藝的流程
手糊成型工藝又稱接觸成型,是樹(shù)脂基復(fù)合材料生產(chǎn)中zui早使用和應(yīng)用zui普遍的一種成型方法。手糊成型工藝是以加有固化劑的樹(shù)脂混合液為基體,以玻璃纖維及其織物為增強(qiáng)材料,在涂有脫模劑的模具上以手工鋪放結(jié)合,使二者粘接在一起,制造玻璃鋼制品的一種工藝方法?;w樹(shù)脂通常采用不飽和聚酯樹(shù)脂或環(huán)氧樹(shù)脂,增強(qiáng)材料通常采用無(wú)堿或中堿玻璃纖維及其織物。在手糊成型工藝中,機(jī)械設(shè)備使用較少,它適于多品種、小批量制品的生產(chǎn),而且不受制品種類和形狀的限制。
手糊成型工作場(chǎng)地的大小,要根據(jù)產(chǎn)品大小和日產(chǎn)量決定,場(chǎng)地要求清潔、干燥、通風(fēng)良好,空氣溫度應(yīng)保持在15~35℃之間,后加工整修段,要設(shè)有抽風(fēng)除塵和噴水裝置。準(zhǔn)備工作包括清理、組裝及涂脫模劑等。
手糊成型工藝的流程是:先在清理好或經(jīng)過(guò)表面處理的模具成型面上涂抹脫模劑,待充分干燥好后,將加有固化劑(引發(fā)劑)、促進(jìn)劑、顏料糊等助劑并攪拌均勻的膠衣或樹(shù)脂混和料,涂刷在模具成型面上,隨后在其上鋪放裁剪好的玻璃布(氈)等增強(qiáng)材料,并注意浸透樹(shù)脂、排除氣泡。重復(fù)上述鋪層操作,直到達(dá)到設(shè)計(jì)厚度,然后進(jìn)行固化脫模。
增強(qiáng)材料的種類和規(guī)格按設(shè)計(jì)要求選擇,樹(shù)脂膠液配制配制時(shí),要注意兩個(gè)問(wèn)題:1.防止膠液中混入氣泡;2.配膠量不能過(guò)多,每次配量要保證在樹(shù)脂凝膠前用完。
手糊成型工藝所用的設(shè)備較少,制作模型的設(shè)備有木工車床、木工刨床、木工圓鋸;脫模一般會(huì)用到空氣壓縮機(jī)、吊裝設(shè)備等。

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